發(fā)那科FANUCROBOCUT線切割慢走絲機(jī)經(jīng)過(guò)40多年不斷的技術(shù)革新,如今已被廣泛應(yīng)用于模具加工、汽車(chē)零件加工、PCD刀具加工、銅公電極加工、石墨加工、醫(yī)療產(chǎn)品等各類(lèi)零部件加工。
·放電控制的升級(jí):新開(kāi)發(fā)的放電控制FPC可靈活控制放電脈沖,提高了加工精度并且縮短加工時(shí)間。
·新人機(jī)界面iHMI:直觀易用的iHMI通過(guò)與ROBOCUT-LINKi合作,有助于提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
·中子保持功能:FANUC系統(tǒng)的“中子保持”功能,可將割孔廢料保持在工件上。保持焊絲焊接的中字保持功能,可有效縮短芯子落料時(shí)間,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人操作。
·熱位移補(bǔ)償功能:利用多個(gè)溫度傳感器實(shí)現(xiàn)高度的熱位移補(bǔ)償,根據(jù)用戶(hù)實(shí)際加工環(huán)境自動(dòng)調(diào)整至適合的補(bǔ)償值。
發(fā)那科FANUC線切割慢走絲優(yōu)勢(shì)分析
一:發(fā)那科線切割慢走絲安全可靠節(jié)能;
全球都在講究低碳節(jié)能,發(fā)那科的安全節(jié)能做的最為系統(tǒng)化,電源采用的是電源再生型能源,本身是無(wú)電阻設(shè)計(jì),不會(huì)產(chǎn)生額外熱消耗,與同類(lèi)產(chǎn)品相比電量節(jié)能可達(dá)30%以上
二:發(fā)那科線切割慢走絲高精度加工;
從機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、脈沖電源控制、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制、加工環(huán)境控制等各方面的精心考慮,從而確保了機(jī)床的高精度?,F(xiàn)在客戶(hù)對(duì)設(shè)備要求越來(lái)越高,線切割慢走絲制造廠商來(lái)講也希望能給客戶(hù)提供精度更高更穩(wěn)定的加工設(shè)備,新產(chǎn)品對(duì)穩(wěn)定性做了特殊改善。基于FANUC的高性能伺服電機(jī)和專(zhuān)利的雙伺服張力控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)不同線徑張力的精密控制,能大大提高自動(dòng)穿線的成功率,發(fā)那科對(duì)大厚度工件水中穿線全球領(lǐng)先,隔水穿線工件最大厚度能達(dá)200mm;另外一個(gè)是日本專(zhuān)利的AI脈沖能量控制,對(duì)于材料不同厚度的工件,系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)把能量調(diào)整到最合適的狀態(tài),達(dá)到高速加工而不斷線,確保加工精度,實(shí)現(xiàn)高效率高速加工。
三:發(fā)那科線切割慢走絲智能自動(dòng)化加工;
發(fā)那科FANUC線切割慢走絲機(jī)采用發(fā)那科倡導(dǎo)的自動(dòng)化的概念,非常便于與機(jī)器人的配合,并利用遠(yuǎn)程監(jiān)控功能和發(fā)那科專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和網(wǎng)絡(luò)化管理,在現(xiàn)代化工廠里,可實(shí)現(xiàn)一人同時(shí)管控多臺(tái)機(jī)器同時(shí)工作,減少人工成本。利用高可靠性的自動(dòng)穿絲AWF2,實(shí)現(xiàn)連續(xù)無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)加工,“中子保持”功能可將割孔廢料保持在工件上,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人操作加工。
四:發(fā)那科線切割慢走絲熱位移補(bǔ)償功能;
發(fā)那科線切割慢走絲標(biāo)準(zhǔn)配置的熱變位補(bǔ)償功能,對(duì)主軸及X,Y,Z,u,v進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理,以確保加工的高精度。
發(fā)那科線切割慢走絲加工應(yīng)用
發(fā)那科FANUC線切割慢走絲機(jī):裝備世界最先進(jìn)的發(fā)那科ROBOCUT α-CiB操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性;配備精加工電源,實(shí)現(xiàn)鏡面加工;可實(shí)現(xiàn)最大厚度200mm水中穿絲和150mm斷點(diǎn)穿絲,實(shí)現(xiàn)高速穿絲與超群的穿絲成功率;具備多種補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)超大錐度加工,利用AIP2脈沖控制2,實(shí)現(xiàn)高精度階差加工;利用PCD專(zhuān)利加工電源,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)PCD超硬刀具加工,對(duì)鎢鋼,鈦合金,醫(yī)療器械及各種高精密模具加工具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶(hù)的要求不斷在變化,與機(jī)器人融合的自動(dòng)化智能加工系統(tǒng),集高效率生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)約時(shí)間、高可用性等優(yōu)勢(shì)于一體,更是發(fā)那科強(qiáng)大系統(tǒng)集成實(shí)力的體現(xiàn)。